Seamless pipes

Технологии производства

Технические характеристики цельнотянутых труб, во многом, определяются используемой маркой стали и применяемой технологией изготовления, предполагающей прокат горячей заготовки или ее холодное деформирование.

Первый вариант предусматривает использование трубопрокатного оборудования, для протяжки горячей заготовки, чья температура зависит от марки используемой стали. Таким способом производятся трубы большого диаметра, не требующие высокой точности исполнения.

Высокая точность исполнения достигается холодной формовкой, при которой, производится протяжка заготовки, нагреваемой до более умеренной температуры. Эта технология позволяет получить изделия с равномерной толщиной стенок и гладкой поверхностью.

Действующие стандарты

Производство горячекатаных труб регламентирует ГОСТ 8732-78, определяющий:

• диаметр, который может быть 20-530 миллиметров;
• толщину стенки, установленную в пределах 2,5-75 миллиметров;
• масса на единицу длины, которая обязан соответствовать внешнему диаметру и толщине стенок;
• длину. Она может быть 4-12 метров. Причем, в трубах до 6 метров, допустима погрешность не более 10 миллиметров, а если длина больше, то до 15 миллиметров;
• кривизну, которая не должна превышать 1,5-4 миллиметра.

Холоднодеформированные трубы, согласно ГОСТ 8734-75, выпускаются: диаметром 5-250 миллиметров;

• диаметром 5-250 миллиметров;
• со стенками, толщиной 0,3-24 миллиметра;
• мерной длины, от 4,9 до 9 метров, немерной, от 15 до 11,5, и кратной мерной, от 1,5 до 9. Отклонения допустимы, в пределах 5-10 миллиметров;
• с допускаемой кривизной 1-3 миллиметра.

Кроме технологии производства и размеров, бесшовная трубная продукция характеризуется соотношением ее внешнего диаметра к толщине стенки. Для особо тонкостенных изделий, этот показатель может быть 40 к 1, а у толстостенной продукции, может достигать 6 к 1.

Классификация по месту применения

Учитывая характеристики и сферы применения, цельнотянутые трубы делятся на 6 классов, где:

• к первому классу относятся стандартные изделия, используемые в строительстве, для транспортировки различных жидких и газообразных сред;
• ко второму – из которых формируются магистральные трубопроводы, функционирующих под давлением;
• к третьему – для эксплуатации под большим давлением и в условиях значительных температур;
• к четвертому –для оборудования, используемого в нефтегазовой отрасли;
• к пятому – для изготовления конструкций особой прочности в строительстве и машиностроении;
• к шестому – для изготовления разных поршневых механизмов.

Убедительные преимущества

Стоимость бесшовных труб ощутимо выше, чем сварной продукции, что вполне объяснимо более впечатляющими эксплуатационными возможностями. 

Их отличает высочайшая прочность, устойчивость к высокому давлению, значительным температурам и деформационным влияниям и полная герметичность, в чем существенно уступает шовная продукция.